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脉冲变压器电路,脉冲驱动变压器电路设计-KIA MOS管

信息来源:本站 日期:2024-12-24 

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脉冲变压器电路,脉冲驱动变压器电路设计-KIA MOS管


驱动变压器电路图

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磁芯的选择

典型的脉冲驱动变压器一般多是用铁氧体磁心设计制造的,这样可以降低成本。高频条件下铁氧体具有很高电阻率,涡流损耗小,价格低,是高频变压器磁芯的,缺点是磁导率通常较低。


常用磁心的外形大多数是EE、EER、ETD型。它们都是由“E”型磁心和相应的骨架组成。这些骨架可以采用表面安装法或通孔安装法装配。在有些情况下,也采用环形磁心设计制作驱动变压器,这样的优点是漏感很小,但磁环的绕制工艺比较麻烦由于是采用小磁环,所以必须要人工绕制,成本会增加。


驱动变压器的设计和关键参数分析

驱动变压器的计算可以参照正激的方式设计,初级匝数

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通常情况下,匝比一般选择1:1即可。


在设计驱动变压器时,其关键电气参数中的两个参数(漏电感值和绕组电容量)是需要控制的。因为大的漏电感值和绕组电容量可能引起诸如相位漂移、时间误差、噪声和上冲等不合乎使用要求的输出信号。


理想情况下,驱动变压器是不储存能量的。不过实际上驱动变压器还是储存了少量能量在线圈和磁芯的气隙形成的磁场区域,这种能量表现为漏感和磁化电感。


尽管MOS管驱动器变压器的平均功率很小,但是在开通和关闭的时候传递很高的电流,为了减少延迟,保证驱动的稳定、安全可靠,也为了抑制高频振荡,保持低漏感仍然是必须的。


对于驱动变压器绕组的电容量我们希望其值小于100pF。布板的时候尽量让驱动靠近开关管,高频电流回路面积尽量做小,控制电路尽量远离高频回路。


我们知道绕组越接近磁心表面漏感越小,绕组匝数越少,越容易作到这点;另外磁心的电感系数越高、磁导率越高,导磁能力越好,漏感越小。所以大多驱动变压器、网络变压器都用高导材料来做。


另外在一个变压器中分布电容和漏感是两个矛盾的参数,但是通过绕制方法可以折中处理。对于上升沿的时间和下降沿的时间,磁心材料尤其是绕制工艺是非常关键的。


驱动变压器这种本身功率并不是很大的情况,尤其要求励磁电感要大些,不然励磁电流大了,那么驱动变压器的效率就小了。


驱动变压器、网络变压器等都属于弱信号类变压器,传输功率小、信号弱,这类变压器和大家熟悉的开关电源功率类变压器差别较大,因此一定要区别对待。


像这些弱信号变压器更加关注的是变压器波形的完整性,也就特别要关注微等效电路。相对开关电源功率类变压器,信号变压器更敏感,设计和工艺部分要求严格。


驱动变压器的绕制

驱动变压器主要作用是隔离驱动,将波形传递给需要浮地驱动的MOSFET,如果绕制工艺设计不好,会导致波形严重失真,造成很大的干扰,影响整个产品的效率与EMC。


驱动变压器的电流并不大,一般对趋肤效应与临近效应考虑得不多,主要考虑的是耦合效果,也就是说对信号传递的不失真度和稳定性。绕组在弱耦合状态下会产生漏电感。绕组的匝数较多以及在制造过程中绕组的线匝排列不均匀时都将产生大的绕组电容量。在变压器的电气参数设计阶段和规范的制造过程中,可以保证漏感减至值。


单端双管正激的驱动变压器为例,绕制方法:

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初级-次级绕法和次级包初级绕法

普通的初级-次级绕法这样的变压器绕制工艺简单,绕组的用铜量少,成本低廉。但是缺点也明显,当用于传输的波形频率较高时,特别是大功率电源的驱动时,容易产生失真,上升沿与下降沿时间变长,且有明显的振荡。针对这样的情况,推荐使用次级包初级,初级包次级,三明治绕法等几种绕制方法来改进。

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初级包次级绕法和三明治绕法

如果要采用磁环绕制,能在一层内绕完初次级的所有线圈是的,而且初次级圈数相等是漏感的,如果初次级圈数不等,也要让初次级都能均匀分布在整个窗口上。也就是说初级或者次级紧密排绕一层绕不满整个窗口,就要均匀分开绕,让初级和次级整个绕组刚好能排满整个窗口。实际不一定非要只绕一层,只要均匀排满整个窗口,就算初次级各占一层,漏感也不会太大,一般驱动也够用了,除非对驱动速度要求极高。


电路分析

如图1,用隔离变压器来驱动MOS,图中电容C1261起什么作用呢?

答案是:变压器的磁复位作用。


分析如下:

变压器耦合优点是延迟非常低,可以在很高的压差下工作。因此驱动大功率的MOS管一般会采用变压器隔离的方式。也有用IC来驱动的。


法拉第定律规定,变压器绕组的平均功率必须为零。即使是很小的直流分量可能会剩磁,最终导致磁芯饱和。


使用隔离变压器之后,变压器磁芯如何在每个脉动工作磁通之后都能恢复到磁通起始值,这是产生的新问题,称为去磁复位问题。因为线圈通过的是单向脉动激磁电流,如果没有每个周期都作用的去磁环节,剩磁通的累加可能导致出现饱和。这时开关导通时电流很大;断开时,过电压很高,导致开关器件的损坏。


而且在使用时加在变压器原边的驱动信号可能会出现偏差,尤其在批量生产时不能保证正负面积完全相等。所以需要在电路中串联电容C,作用是为磁化的磁芯提供复位电压,如果没有这个电容,会出现磁饱和。


在电容前端也可以串接一个R ,作用是为了防止占空比突然变化形成LC震荡,因此可以加电阻进行缓解,不过本设计中并未使用。


电路中所设计的R D的作用也是磁复位的目的,类似于单端反激中的RCD吸收。


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